Теплоизоляция резервуаров

Емкости, резервуары, цистерны – это конструкции, которые незаменимы в работе многих промышленных и обслуживающих предприятий. Вариативность применения требует грамотного подхода к выполнению утепления, так как правильно проведенная теплоизоляция резервуаров и емкостей продлевает срок эксплуатации и повышает надежность, безопасность конструкций.

Зачем утеплять резервуары

Основной проблемой при эксплуатации емкостей является перегрев под солнечными лучами резервуаров со всеми фракциями нефтепродуктов. Без изоляции возникают опасные ситуации, так как температура кипения керосина, бензина или нефти всего 40 градусов. Даже в регионах с умеренным климатом поверхность емкости нагревается до +75-80 градусов и находящиеся внутри продукты испаряются (потери могут достигать 30-40% от изначального объема). Финансовые потери предприятий очень существенны с учетом актуальных цен на нефтепродукты.

Теплоизоляция резервуаров для постоянного или временного хранения кислот, аммиака, стирола и других сжиженных газов с повышенной агрессивностью не менее актуальна. Это связано со строгими требованиями соблюдения температурного режима при хранении/использовании материала.

На энергетических объектах и промышленных предприятиях важно снизить теплопотери эксплуатируемых деаэраторов и аккумуляторных баков. Также стабильная температура необходима для резервуаров с мазутом и ДТ, которые являются резервным типом топлива.

Емкости разного объема используются для хранения пищевой и технической воды, специальных жидкостей для химической и пищевой промышленности (уксус, алкоголь, молоко, сиропы). Если не выполнена теплоизоляция резервуаров, то есть риск возникновения конденсата, порчи продукции и быстрого старения материала дорогостоящих конструкций.

Изоляция для емкостей и резервуаров

При проведении теплоизоляционных работ практически все традиционные материалы неэффективны. Полиуретан и минеральная вата требуют монтажа стального «кожуха» для защиты от влаги и ультрафиолета. Такие работы требуют остановки производственного процесса, откачивания жидкостей/газов и привлечения профильных подрядчиков для выполнения изоляции и полноценной антикоррозийной обработки.

Теплоизоляция резервуаров с использованием краски-термос «Изолат»– это возможность одновременно решить несколько задач:

дополнительная защита от негативного воздействия УФ-лучей, влаги и конденсата – в состав изоляции введены специальные добавки и модификаторы для полноценной защиты от коррозийного разрушения;
легкость ручного нанесения и обработки аппаратами для безвоздушного распыления в короткие сроки без необходимости опустошения резервуаров и остановки производственного процесса;
безопасность – не нужно применять сварочные аппараты, без которых невозможен монтаж стальной защиты минваты и полиуретана;
соответствие санитарно-гигиеническим нормам, которые действуют в пищевой и фармацевтической промышленности.

Достоинства покрытия «Изоллат»:

жидкая консистенция, благодаря которой теплоизоляция резервуаров выполняется быстро и качественно;
минимальный защитный слой;
срок службы больше 10 лет с гарантией сохранности защитных свойств;
экологичность, безопасность и универсальность применения;
возможность использования только термос-краски или сочетания с иными теплоизоляционными материалами («Изоллат-Эффект»);
возможность колеровки – изоляция одновременно выступает в роли краски, что позволяет значительно экономить.